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包裝機械常見的故障維修

                             作者:包裝機|包裝機械|豫盛包裝機械有限公司

    我們都知道,包裝設備在運行中,時?;岢魷止收?,對故障發生的檢查和故障原因的正確判斷,有利于及時解決和排除故障;對故障機理的認真分析,有利于采取有效措施控制故障的發生。
   在生產現場,當天津十一选五价格運行時發生故障的時候,機修人員欲對故障進行快速判斷并采取相應措施,先可以用問、看、嗅、聽、摸的方法直接判斷。問就是向操作者詢問故障發生經過,弄清楚是突發的、漸發的或者是調修后產生的,以及以前的處理方法。操作者熟知自己操作機器的特點,且機器發生故障時耳聞目睹,對分析故障提供手資料,所以對分析、判斷故障的原因是很有幫助的;看就是觀察發生故障時零部件所處位置及加工件的類型和當時的周圍環境情況;嗅就是用嗅覺器官嗅現場氣味來作判斷,例如:電機溫升過高或電機繞組燒毀故障所散發出的絕緣物、油漆的氣味;聽就是判別各種傳動機械的不正常聲響和產生的部位;摸就是手觸摸設備的溫度或振動等等是否正常。這樣,根據問、看、嗅、聽摸所捕捉到的信息,可以較快地作出判斷。
  采用上述的基本方法而判斷不出故障部位或故障原因的情況下要考慮采取分段隔離的方法或分步法檢查。例如,切紙機的切刀或壓紙閘動作不正常,壓力不足,則先檢查油壓,正常時檢查其他方面,不正常時就查油位、油缸或油管頭接頭;再查電磁閥是否正常,正常查下級,否則查接觸器等等。當然,對于這種系統的檢查必須搞清作用原理和動作順序,而后逐項跟蹤查找故障所在。膠印機在膠印中有的故障產生的原因比較復雜,有設備的、材料、環境因素以及操作者的技術水平等諸多因素,這種情況采用“分步法”來檢查、排除故障,效果比較好。例如,膠印的印品出現了重影故障,采用以下的分步逐步項檢查,一般是可以找到原因的:①檢查紙張質量是否符合質量標準要求,如有無荷葉邊或卷曲;②檢查壓印滾筒叼紙牙叼力是否正常,因為叼力不足或不一致,在壓印中紙張會產生位移;③包襯是否合適,因為包襯狀況如何會對滾筒之間的滑移產生影響;④印版、橡皮布滾筒的軸頭、瓦套與墻板孔因為磨損產生了較大的間隙,運轉中產生了較大震動?;蛘吖鐾渤萋只蛑岢心ニ鴰蛘呷鐾倉浼湎恫壞?;⑤印版滾筒或橡皮布滾筒產生軸向位移;⑥膠印機的整體精度情況不良。

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